Šta je srednjenaponski kabl?

Kablovi srednjeg napona imaju raspon napona između 6 kV i 33 kV.Uglavnom se proizvode kao dio mreža za proizvodnju i distribuciju električne energije za mnoge primjene kao što su komunalne usluge, petrohemija, transport, tretman otpadnih voda, prerada hrane, komercijalna i industrijska tržišta.

Uopšteno govoreći, oni se uglavnom koriste u sistemima naponskog opsega do 36kV i igraju integralnu ulogu u mrežama za proizvodnju i distribuciju električne energije.

fotobanka (73)

01.Standard

Sa rastućom globalnom potražnjom za srednjenaponskim kablovima, usklađenost sa industrijskim standardima postaje sve važnija.

Najvažniji kriterijumi za srednjenaponske kablove su:

- IEC 60502-2: Najčešće korišteni srednjenaponski kablovi u svijetu, nazivnog napona do 36 kV, širi spektar dizajna i ispitivanja, uključujući jednožilne i višežilne kablove;oklopni kablovi i neoklopni kablovi, dva tipa.

- IEC/EN 60754: dizajniran za procjenu sadržaja halogenih kiselih plinova, i ima za cilj da odredi kisele plinove koji se oslobađaju kada su izolacijski, omotači itd. materijali zapaljeni.

- IEC/EN 60332: Merenje širenja plamena po celoj dužini kabla u slučaju požara.

- IEC/EN 61034: specificira test za određivanje gustine dima zapaljenih kablova pod određenim uslovima.

- BS 6622: Pokriva kablove za nazivne napone do 36 kV.Pokriva opseg projektovanja i testiranja, uključujući jednožilne i višežilne kablove;samo blindirani kablovi, samo oklopni tipovi i kablovi obloženi PVC-om.

- BS 7835: Pokriva kablove za nazivne napone do 36 kV.Pokriva opseg projektovanja i testiranja, uključujući jednožilne, višežilne kablove, samo oklopljene kablove, samo oklopljene, niskodimne kablove bez halogena.

- BS 7870: je serija veoma važnih standarda za kablove izolovane polimerom niskog i srednjeg napona za upotrebu u kompanijama za proizvodnju i distribuciju električne energije.

5

02. Struktura i materijal

Kabl srednjeg naponadizajni mogu biti različitih veličina i vrsta.Struktura je mnogo složenija od niskonaponskih kablova.

Razlika između srednjenaponskih i niskonaponskih kablova nije samo u načinu na koji su kablovi konstruisani, već iu proizvodnom procesu i sirovinama.

Kod srednjenaponskih kablova, proces izolacije se prilično razlikuje od onog kod niskonaponskih kablova, zapravo:

- Srednjonaponski kabl se sastoji od tri sloja umjesto jednog sloja: zaštitnog sloja provodnika, izolacijskog materijala, izolacijskog zaštitnog sloja.

- Proces izolacije za srednje napone postiže se upotrebom CCV vodova umjesto konvencionalnih horizontalnih ekstrudera, kao što je slučaj kod niskonaponskih kablova.

- Čak i ako izolacija ima istu oznaku kao niskonaponski kabl (npr. XLPE), sama sirovina je drugačija kako bi se osigurala čistija izolacija.Masterbatch boja za niskonaponske kablove nije dozvoljen za identifikaciju jezgra.

- Metalni ekrani se obično koriste u konstrukciji srednjenaponskih kablova za niskonaponske kablove namenjene specifičnim primenama.

640~1

03.Test

Kablovski proizvodi srednjeg napona zahtijevaju detaljna ispitivanja tipa kako bi se ocijenile pojedinačne komponente i cijeli kabel u skladu sa svim standardima odobrenja za kabelske proizvode.Kablovi srednjeg napona su testirani na svojeelektrične, mehaničke, materijalne, hemijske i funkcije zaštite od požara.

Električni

Test djelomičnog pražnjenja – Dizajniran da odredi prisutnost, veličinu i provjeri da li veličina pražnjenja premašuje specificiranu vrijednost za određeni napon.

Termički ciklični test – Dizajniran da procijeni kako kabelski proizvod reagira na stalne promjene temperature u radu.

Test impulsnog napona – dizajniran za procjenu može li kabelski proizvod izdržati udar groma.

Test napona 4 sata – Slijedite gorenavedenu sekvencu testova kako biste potvrdili električni integritet kabla.

Mehanički

Ispitivanje skupljanja – dizajnirano da dobije uvid u performanse materijala ili efekte na druge komponente u konstrukciji kabla.

Test na habanje – Rogovi od mekog čelika se standardno opterećuju silom, a zatim vuku horizontalno duž kabla na dva suprotna načina do udaljenosti od 600 mm.

Test zagrevanja – Dizajniran da proceni da li postoji dovoljno umrežavanja u materijalu.

 640 (1)

Hemijski

Korozivni i kiseli gasovi – Dizajnirani za merenje gasova koji se oslobađaju prilikom sagorevanja uzoraka kablova, simulaciju scenarija požara i procenu svih nemetalnih komponenti.

Vatra

Test širenja plamena – Dizajniran za procjenu i razumijevanje performansi kabla mjerenjem širenja plamena kroz dužinu kabela.

Test emisije dima – Dizajniran da osigura da proizvedeni dim ne rezultira nižim nivoima propuštanja svjetlosti od specificiranih relevantnih vrijednosti.

04.Uobičajeni kvarovi

Kablovi lošeg kvaliteta povećavaju stopu kvarova i ugrožavaju napajanje krajnjeg korisnika.

Glavni razlozi za to su prerano starenje kablovske infrastrukture, nekvalitetna podloga spojnica ili sistema kablovskih završetaka, što rezultira smanjenom pouzdanošću ili operativnom efikasnošću.

Na primjer, oslobađanje djelomične energije pražnjenja je preteča kvara, jer pruža dokaz da kabel počinje propadati, što će dovesti do kvara i kvara, praćenog nestankom struje.

Starenje kablova obično počinje tako što utiče na izolaciju kabla smanjenjem električnog otpora, što je ključni pokazatelj nedostataka, uključujući vlagu ili vazdušne džepove, drveće vode, električna stabla i druge probleme.Osim toga, na rascjepkane omote može utjecati starenje, povećavajući rizik od reakcije ili korozije, što može uzrokovati probleme kasnije u radu.

Odabir visokokvalitetnog kabela koji je temeljno testiran produžava njegov vijek trajanja, predviđa intervale održavanja ili zamjene i izbjegava nepotrebne prekide.

640 (2)

05.Tipsko ispitivanje i odobrenje proizvoda

Testiranje oblika je korisno jer potvrđuje da je određeni uzorak kabla usklađen sa određenim standardom u datom trenutku.

BASEC odobrenje proizvoda uključuje stroži nadzor odeljenja kroz redovne revizije proizvodnih procesa, sistema upravljanja i rigorozno ispitivanje uzoraka kablova.

U shemi odobrenja proizvoda, testira se više uzoraka ovisno o kabelu ili rasponu koji se procjenjuje.

Vrlo strogi BASEC proces sertifikacije osigurava krajnjem korisniku da su kablovi proizvedeni prema prihvaćenim industrijskim standardima, da su proizvedeni na najvišem nivou kvaliteta i da su u kontinuiranom radu, značajno smanjujući rizik od kvara.

 

 

web:www.zhongweicables.com

Email: sales@zhongweicables.com

Mobilni/Whatspp/Wechat: +86 17758694970


Vrijeme objave: Jul-26-2023